Niekoľko bežných metód galvanického pokovovania tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny
2021-08-23
Predúprava galvanického pokovovania tlakového liatia hliníka/zliatiny hliníka zahŕňa štyri dôležité procesy: odmasťovanie, kyslé leptanie, chemické pokovovanie alebo vytesňovacie pokovovanie a predbežné pokovovanie. Kľúčom je bezprúdové pokovovanie alebo posunové pokovovanie. Preto sa experimenty, ktoré sa často robia, sústredia na tento proces. Samozrejme, rôzne hliníkové materiály a rôzne spôsoby spracovania majú rôzne požiadavky na predbežné spracovanie. Napríklad predbežné spracovanie hliníkových dielov odlievaných pod tlakom a valcovaných hliníkových dielov je veľmi odlišné a aj keď ide o rovnakú metódu spracovania, rôzne hliníkové materiály majú rôzne požiadavky. Napríklad obsah medi v hliníku priamo ovplyvňuje priľnavosť jeho povlaku. Experiment plánu predúpravy pre galvanické pokovovanie hliníkových dielov odlievaných pod tlakom je zároveň systematickým porovnávacím experimentom. Je potrebné spracovať vzorky rôznymi vybranými procesmi predbežnej úpravy a potom vykonať rovnaký proces galvanického pokovovania a potom otestovať silu spojenia. Kľúčom k tomuto druhu porovnávacieho experimentu je zabezpečiť, aby, s výnimkou rôznych procesných bodov, boli ostatné procesy za rovnakých podmienok, inak nebude porovnateľnosť a nebude možné uviesť žiadne komentáre.
Štyri bežné metódy galvanického pokovovania hliníkových dielov odlievaných pod tlakom:
Fosfátovanie hliníka
Po výbere metód ako SEM, XRD, krivka potenciál-čas, zmena hmotnosti filmu atď., účinky urýchľovačov, fluoridov, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; a Fe2+ na procese fosfátovania hliníka boli špecificky študované. Štúdia ukázala, že: Dusičnan guanidínu sa vyznačuje dobrou rozpustnosťou vo vode, nízkym dávkovaním a rýchlou tvorbou filmu. Je to užitočný urýchľovač pre fosfátovanie hliníka: fluorid môže podporiť tvorbu filmu, zvýšiť hmotnosť filmu a zjemniť zrno; Mn2+, Ni2+ môžu byť významné Zjemnením kryštálových zŕn môže byť fosfátovací film jednotný a hustý a môže sa zlepšiť vzhľad fosfátovacieho filmu; keď je koncentrácia Zn2+ nízka, film sa nemôže vytvoriť alebo je tvorba filmu slabá. Keď sa koncentrácia Zn2+ zvýši, obsah O4 vo fólii zvýši hmotnosť fosfátovacieho filmu. Vplyv je väčší, zvyšuje sa obsah PO4. Hmotnosť fosfátovacieho filmu sa zvyšuje.
Proces alkalického elektrolytického leštenia hliníka
Študoval sa systém alkalických leštiacich roztokov a porovnávali sa účinky inhibítorov korózie, viskozitných činidiel atď. na leštiaci účinok. Podarilo sa získať systém alkalického roztoku s dobrým leštiacim účinkom na zinkovo-hliníkové tlakové odliatky a po prvýkrát sa zistilo, že prevádzkovú teplotu je možné znížiť. , Predĺžte životnosť roztoku a zároveň môžete zlepšiť leštiaci efekt. Výsledky experimentu naznačujú, že pridanie vhodných prísad do roztoku NaOH môže poskytnúť dobrý leštiaci efekt. Prieskumnými experimentmi sa tiež zistilo, že po elektrolytickom leštení jednosmerným konštantným napätím roztokom glukózy NaOH za určitých podmienok môže odrazivosť hliníkového povrchu dosiahnuť 90 %, ale vzhľadom na nestabilné faktory v experimente je potrebný ďalší výskum. Skúmala sa uskutočniteľnosť použitia metódy jednosmerného pulzného elektrolytického leštenia na leštenie hliníka v alkalických podmienkach. Výsledky naznačujú, že metóda pulzného elektrolytického leštenia môže dosiahnuť vyrovnávajúci účinok elektrolytického leštenia s konštantným napätím jednosmerným prúdom, ale jeho rýchlosť vyrovnávania je pomalá.
Chemické leštenie hliníka a zliatin hliníka šetrné k životnému prostrediu
Odhodlaní vyvinúť novú ekologickú technológiu chemického leštenia s kyselinou fosforečnou a kyselinou sírovou ako základnou kvapalinou, ktorá musí dosiahnuť nulové emisie NOx a prekonať kvalitatívne nedostatky podobných technológií v minulosti. Kľúčom k novej zručnosti je pridať do základnej tekutiny nejaké špeciálne zlúčeniny, ktoré nahradia kyselinu dusičnú. Z tohto dôvodu je primárnou potrebou analyzovať proces trojkyselinového chemického leštenia hliníka, najmä kľúčové body na štúdium úlohy kyseliny dusičnej. Hlavnou úlohou kyseliny dusičnej pri chemickom leštení hliníka je potlačiť jamkovú koróziu a zlepšiť lesk leštenia. V kombinácii s experimentom chemického leštenia v jednoduchej kyseline fosforečnej – kyseline sírovej sa predpokladá, že špeciálne látky pridávané do kyseliny fosforečnej – kyseliny sírovej by mali byť schopné potlačiť jamkovú koróziu a spomaliť celkovú koróziu. Zároveň je potrebné mať lepší efekt vyrovnávania, vyhladzovania a rozjasňovania.
Elektrochemická povrchová úprava hliníka a jeho zliatin
Štyri bežné metódy galvanického pokovovania hliníkových dielov odlievaných pod tlakom:
Fosfátovanie hliníka
Po výbere metód ako SEM, XRD, krivka potenciál-čas, zmena hmotnosti filmu atď., účinky urýchľovačov, fluoridov, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; a Fe2+ na procese fosfátovania hliníka boli špecificky študované. Štúdia ukázala, že: Dusičnan guanidínu sa vyznačuje dobrou rozpustnosťou vo vode, nízkym dávkovaním a rýchlou tvorbou filmu. Je to užitočný urýchľovač pre fosfátovanie hliníka: fluorid môže podporiť tvorbu filmu, zvýšiť hmotnosť filmu a zjemniť zrno; Mn2+, Ni2+ môžu byť významné Zjemnením kryštálových zŕn môže byť fosfátovací film jednotný a hustý a môže sa zlepšiť vzhľad fosfátovacieho filmu; keď je koncentrácia Zn2+ nízka, film sa nemôže vytvoriť alebo je tvorba filmu slabá. Keď sa koncentrácia Zn2+ zvýši, obsah O4 vo fólii zvýši hmotnosť fosfátovacieho filmu. Vplyv je väčší, zvyšuje sa obsah PO4. Hmotnosť fosfátovacieho filmu sa zvyšuje.
Proces alkalického elektrolytického leštenia hliníka
Študoval sa systém alkalických leštiacich roztokov a porovnávali sa účinky inhibítorov korózie, viskozitných činidiel atď. na leštiaci účinok. Podarilo sa získať systém alkalického roztoku s dobrým leštiacim účinkom na zinkovo-hliníkové tlakové odliatky a po prvýkrát sa zistilo, že prevádzkovú teplotu je možné znížiť. , Predĺžte životnosť roztoku a zároveň môžete zlepšiť leštiaci efekt. Výsledky experimentu naznačujú, že pridanie vhodných prísad do roztoku NaOH môže poskytnúť dobrý leštiaci efekt. Prieskumnými experimentmi sa tiež zistilo, že po elektrolytickom leštení jednosmerným konštantným napätím roztokom glukózy NaOH za určitých podmienok môže odrazivosť hliníkového povrchu dosiahnuť 90 %, ale vzhľadom na nestabilné faktory v experimente je potrebný ďalší výskum. Skúmala sa uskutočniteľnosť použitia metódy jednosmerného pulzného elektrolytického leštenia na leštenie hliníka v alkalických podmienkach. Výsledky naznačujú, že metóda pulzného elektrolytického leštenia môže dosiahnuť vyrovnávajúci účinok elektrolytického leštenia s konštantným napätím jednosmerným prúdom, ale jeho rýchlosť vyrovnávania je pomalá.
Chemické leštenie hliníka a zliatin hliníka šetrné k životnému prostrediu
Odhodlaní vyvinúť novú ekologickú technológiu chemického leštenia s kyselinou fosforečnou a kyselinou sírovou ako základnou kvapalinou, ktorá musí dosiahnuť nulové emisie NOx a prekonať kvalitatívne nedostatky podobných technológií v minulosti. Kľúčom k novej zručnosti je pridať do základnej tekutiny nejaké špeciálne zlúčeniny, ktoré nahradia kyselinu dusičnú. Z tohto dôvodu je primárnou potrebou analyzovať proces trojkyselinového chemického leštenia hliníka, najmä kľúčové body na štúdium úlohy kyseliny dusičnej. Hlavnou úlohou kyseliny dusičnej pri chemickom leštení hliníka je potlačiť jamkovú koróziu a zlepšiť lesk leštenia. V kombinácii s experimentom chemického leštenia v jednoduchej kyseline fosforečnej – kyseline sírovej sa predpokladá, že špeciálne látky pridávané do kyseliny fosforečnej – kyseliny sírovej by mali byť schopné potlačiť jamkovú koróziu a spomaliť celkovú koróziu. Zároveň je potrebné mať lepší efekt vyrovnávania, vyhladzovania a rozjasňovania.
Elektrochemická povrchová úprava hliníka a jeho zliatin
Proces, funkcia, popis, zloženie a štruktúra anodickej oxidácie a akumulácie hliníka a jeho zliatin v neutrálnom systéme na vytvorenie amorfného kompozitného konverzného povlaku podobného keramike začali skúmať proces tvorby filmu a mechanizmus povlaku. Výsledky štúdie procesu naznačujú, že v neutrálnom zmiešavacom systéme Na_2WO_4 je koncentrácia urýchľovača tvorby filmu riadená na 2,5 – 3,0 g/l, koncentrácia činidla tvoriaceho komplexný film je 1,5 – 3,0 g /l a koncentrácia Na_2WO_4 je 0,5 – 0,8 g/l, maximálna prúdová hustota je 6 – 12A/dm – 2, slabé miešanie, môže dosiahnuť úplné, rovnomerné a dobré -lesklý šedý sériový anorganický nekovový film. Hrúbka filmu je 5-10μm, mikrotvrdosť je 300-540HV a odolnosť proti korózii je vynikajúca. Neutrálny systém má dobrú prispôsobivosť hliníkovým zliatinám a môže vytvárať dobrý film na rôznych sériách hliníkových zliatin, ako je nehrdzavejúci hliník a kovaný hliník.
Predchádzajúce:Spôsob povrchovej úpravy tlakovo liatej hliníkovej zliatiny
